Stellantis presenta más de 100 innovaciones tecnológicas en la fabricación durante el Factory Booster Day 2025

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El evento anual Factory Booster Day de Stellantis reúne a proveedores líderes y startups para abordar los desafíos de la fabricación global, reforzando el compromiso de la compañía con la inteligencia artificial, la automatización y la innovación sostenible.

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El evento de este año cuenta con 80 socios invitados, que presentan más de 100 soluciones de vanguardia diseñadas para transformar el futuro de las operaciones industriales.

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Stellantis continúa su proceso de transformación para consolidarse como una empresa manufacturera impulsada por la tecnología. El décimo evento anual Factory Booster Day, celebrado este año en el Conner Center de Detroit, reunió a 80 proveedores y startups que presentaron más de 100 innovaciones. Muchas de estas soluciones utilizan inteligencia artificial, sistemas de visión y tecnologías autónomas, con el objetivo de mejorar la calidad, la eficiencia y la sostenibilidad de las operaciones globales de Stellantis.

PREMIOS A LA INNOVACIÓN

Uno de los momentos más destacados del evento fueron los Premios a la Innovación 2025, que reconocieron las excepcionales contribuciones de los empleados de Stellantis en todas las regiones. Entre los proyectos premiados se encontraban avances en el mantenimiento predictivo, el uso de la realidad virtual para la reconfiguración de líneas de producción, la innovadora monitorización de hornos de pintura, la optimización del espesor del material en la carrocería en blanco, el desarrollo de un nuevo proceso de soldadura de «encaje de esquís» y el diseño de engranajes silenciosos para mejorar la experiencia del cliente en vehículos eléctricos de batería (VEB). Estas innovaciones reflejan la creatividad y la excelencia técnica que impulsan la transformación industrial de Stellantis.

“El Día de Impulso a la Fábrica no es solo un evento, sino un reflejo de nuestra cultura de fabricación y colaboración global”, afirmó Tim Fallon, vicepresidente sénior y director global de Stellantis Production Way.

“Al empoderar a nuestros equipos y colaborar con startups y proveedores, creamos conjuntamente soluciones inteligentes que promueven la calidad, la agilidad y la sostenibilidad en toda la organización de Stellantis. Juntos, estamos construyendo el futuro de la fabricación”.

Mediante un proceso de Desafío Abierto, los líderes de planta invitaron a proveedores y startups a presentar ideas para mejorar los procesos de producción, transformando el Día de Impulso a la Fábrica en un escaparate global de soluciones prácticas e innovadoras presentadas en demostraciones físicas y virtuales. 

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Muchas de estas innovaciones ya se están implementando en las fábricas de Stellantis en todo el mundo, proporcionando mejoras cuantificables en la calidad, los plazos de entrega y la eficiencia de costes, además de reducir significativamente los costes de producción al tiempo que se mejora la calidad del producto y del proceso.

A continuación se muestran algunos ejemplos de innovaciones presentadas en eventos anteriores de Factory Booster Day que se han implementado en las instalaciones de Stellantis:

MANTENIMIENTO PREDICTIVO EN TALLERES DE PINTURA:

Uno de los aspectos más destacados del Factory Booster Day 2024 fue la implementación de un sistema de mantenimiento predictivo con inteligencia artificial en talleres de pintura de Norteamérica, desarrollado en colaboración con KCF Technologies. La solución utiliza datos de sensores en tiempo real instalados en activos críticos, como bombas, ventiladores y sistemas de extracción de hornos, para identificar posibles fallos y priorizar las intervenciones de mantenimiento. Esto permite a los equipos actuar de forma proactiva, evitando interrupciones y optimizando las operaciones.

La tecnología ya ha demostrado resultados probados en disponibilidad operativa (tiempo de actividad), confiabilidad y reducción de costosos tiempos de inactividad, lo que refuerza el compromiso de Stellantis de aplicar soluciones avanzadas de IA para aumentar la eficiencia, reducir costos y promover la excelencia operativa.

VERIFICACIÓN DE PIEZAS CON INTELIGENCIA ARTIFICIAL:

KEYENCE presentó su sistema de cámara inteligente IV4, con inteligencia artificial integrada, actualmente en funcionamiento en el Complejo de Ensamblaje de Detroit, Jefferson. El sistema realiza aproximadamente 100 inspecciones por vehículo, lo que supone más de 50 000 comprobaciones diarias. La solución garantiza la correcta instalación de todos los elementos de fijación, proporcionando información en tiempo real a los operarios mediante pantallas en las estaciones y alertas automáticas de reparación.

El diseño integral del IV4 —que combina iluminación, lentes y funciones basadas en IA como el disparo automático, el seguimiento de objetos y la inspección inteligente— promueve una mayor adaptabilidad, precisión y estabilidad a largo plazo en la línea de producción.

En colaboración, Stellantis desarrolló el AI Agent Tracker, una herramienta que proporciona análisis diarios del rendimiento tras su implementación. Este ciclo continuo de retroalimentación basado en datos permite ajustes precisos de la cámara, facilita la mejora continua y sienta las bases para la expansión a gran escala de la tecnología en líneas de acabado, chasis y motores.

SIMULADOR DE ENTRENAMIENTO DE REALIDAD VIRTUAL PARA CARRETILLAS ELEVADORAS 

Implementado con éxito en la planta de ensamblaje de Sterling Heights (Michigan), el simulador de montacargas fue seleccionado para el Factory Booster Day 2025 como ejemplo emblemático de los esfuerzos de Stellantis por integrar tecnologías avanzadas en la manufactura. Esta solución de capacitación en realidad virtual sitúa a los operadores en escenarios realistas, lo que permite el desarrollo de habilidades esenciales y memoria motora en un entorno seguro y controlado. La iniciativa refuerza el compromiso de Stellantis con la seguridad laboral, capacitando a los equipos para identificar riesgos de forma proactiva y mantener los más altos estándares de seguridad en todas las operaciones.