Ford crea tuercas impresas en 3D para dificultar el robo de ruedas
La personalización utiliza la voz del cliente o los detalles del vehículo para crear un diseño único.
Recibí las noticias en tu celular: Canal de WhatsApp Motorpy
Para evitar un problema que afecta a los conductores en varias partes del mundo, Ford Europa ha desarrollado una tecnología que utiliza la impresión 3D para personalizar las tuercas de fijación, utilizando la voz del cliente o los detalles del vehículo para crear un diseño único y Extremadamente difícil de copiar.
El desarrollo de la nueva tecnología se llevó a cabo en asociación con EOS, líder en soluciones de creación rápida de prototipos. Los ingenieros graban la voz del conductor durante al menos un segundo, diciendo algo como “Conduzco un Ford Mustang”, y usan un software para convertir estas ondas de sonido en un patrón físico. Este patrón se convierte en un círculo y se usa para dibujar la muesca en la tuerca y la llave.
A continuación, la tuerca y la llave se imprimen en 3D como una sola pieza, en acero inoxidable resistente a los ácidos y la corrosión. Al final, la tuerca y la llave están separadas, pulidas y listas para usar. El diseño también incluye características de seguridad para evitar la copia o clonación de la pieza. Los dientes internos de la tuerca tienen espacios desiguales que se ensanchan en la parte inferior para evitar moldes de cera, ya que el material se rompe cuando se tira.
El diseño también puede inspirarse en el logotipo del vehículo, las iniciales del cliente o temas de interés para el propietario del vehículo, como el diseño de una famosa pista de carreras.
Ford ha utilizado la impresión 3D durante más de 30 años, principalmente para fabricar prototipos de piezas y reducir el tiempo de desarrollo de vehículos nuevos. La tecnología ya se ha utilizado en componentes del Ford GT y el Mustang GT500, además de piezas especiales para autos de carreras, como el colector de admisión Hoonitruck de Ken Block.
En la línea de producción, el fabricante de automóviles utiliza la impresión 3D para crear herramientas hasta un 50% más livianas, lo que hace que las operaciones de ensamblaje sean menos estresantes y ayudan a mejorar la calidad del producto, así como los equipos de seguridad, como los guantes de protección. (Auto Industria).