GWM abre su segunda fabricación de producción completa fuera de China en Rayong, Tailandia
Great Wall Motor (GWM) inauguró hoy su segunda fabricación de producción completa fuera de China en la provincia de Rayong, Tailandia, en un evento titulado “Fábrica inteligente de GWM para Smart xEV World”. La nueva fábrica es la segunda mayor planta de producción de GWM fuera de China.
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Rayong (9 de junio de 2021) – Great Wall Motor (GWM) inauguró hoy su segunda fabricación de producción completa fuera de China en la provincia de Rayong, Tailandia, en un evento titulado “Fábrica inteligente de GWM para Smart xEV World”. La nueva fábrica es la segunda instalación de fabricación de producción completa más grande de GWM fuera de China. A la ceremonia de apertura asistieron el equipo de liderazgo de Great Wall Motor ASEAN y Tailandia, encabezado por Elliot Zhang, presidente, y Greg Lee, vicepresidente de fabricación, junto con el ministro de Economía y Comercio de China, el consejero Wang Liping, ministro de Industria de Tailandia, Suriya Juangroongruangkit, EECO. Secretario General Kanit Sangsubhan, representantes de oficinas gubernamentales y socios comerciales de GWM.
Con la apertura oficial de su segunda fabricación de producción completa fuera de China, con sede en el Eastern Economic Corridor (EEC) en Rayong, GWM está impartiendo un nuevo vigor a la industria automotriz tailandesa al tiempo que reafirma su posición como la Compañía Global de Tecnología de Movilidad con el concepto de fabricación de “ Inteligencia, seguridad y verde ”. La inauguración también dio a conocer la primera unidad del SUV híbrido HAVAL H6 totalmente nuevo que salió de la producción tailandesa de GWM para tranquilizar a los tailandeses de su disposición para ofrecer pronto los mejores productos, servicios y experiencias a los consumidores tailandeses.
Elliot Zhang, presidente de Great Wall Motor ASEAN y Tailandia, reveló: “Nuestra planta de Rayong es la segunda base de producción de automóviles más grande de GWM en el extranjero. Es nuestra segunda fabricación de producción completa fuera de China. La inauguración demuestra nuestra disposición para fabricar productos de calidad para la distribución oficial en la ASEAN. Para fines de este año, se crearán 1.000 nuevos puestos de trabajo en Tailandia, sin mencionar el aumento futuro de nuestra fuerza laboral que ayudará a impulsar la economía tailandesa. El evento de hoy marca un hito importante en la estrategia de globalización de GWM, al darnos cuenta de nuestra expansión en la ASEAN, especialmente en los mercados de vehículos con volante a la derecha (RHD). GWM cree firmemente en el potencial de Tailandia como un destino de inversión fácilmente equipado con capacidad tecnológica, experiencia en la industria y mano de obra calificada. Es más, Nuestra asociación con las partes interesadas de la industria automotriz, especialmente en el segmento de vehículos eléctricos (xEV), aumentará nuestra capacidad y permitirá que nuestra planta de Rayong desempeñe un papel importante en el impulso del desarrollo de la industria automotriz de Tailandia. Como una fábrica inteligente con estándares de fabricación de clase mundial, traerá un cambio transformador y establecerá un nuevo punto de referencia. Hemos introducido tecnologías centrales, incluidos equipos inteligentes, sistemas de datos inteligentes y tecnología de big data para aplicaciones industriales y procesos de gestión de fábricas. También adoptamos las últimas tecnologías en fabricación inteligente, logística inteligente y operación digital de GWM para equipar esta fábrica con producción, procesos y administración verdaderamente inteligentes. Además, Estamos presentando un nuevo modelo de negocio junto con un nuevo diseño de experiencia para los consumidores tailandeses para llevar la experiencia del cliente a nuevas alturas. Las tiendas GWM y las tiendas asociadas se abren continuamente para maximizar la satisfacción de nuestros clientes tailandeses. Estos logros se obtuvieron con un sólido apoyo de las oficinas y agencias gubernamentales, incluida la Junta de Inversiones, así como de socios comerciales y fanáticos de GWM en Tailandia. Apreciamos el apoyo continuo de todos y prometemos mantenernos firmes en nuestro compromiso: seguir desarrollándonos con los más altos estándares para la capacidad de ofrecer productos, servicios y experiencias aún mejores a los consumidores tailandeses “. incluida la Junta de Inversiones, así como socios comerciales y fanáticos de GWM en Tailandia. Apreciamos el apoyo continuo de todos y prometemos mantenernos firmes en nuestro compromiso: seguir desarrollándonos con los más altos estándares para la capacidad de ofrecer productos, servicios y experiencias aún mejores a los consumidores tailandeses “. incluida la Junta de Inversiones, así como socios comerciales y fanáticos de GWM en Tailandia. Apreciamos el apoyo continuo de todos y prometemos mantenernos firmes en nuestro compromiso: seguir desarrollándonos con los más altos estándares para la capacidad de ofrecer productos, servicios y experiencias aún mejores a los consumidores tailandeses “.
SEGUNDA FABRICACIÓN DE PRODUCCIÓN COMPLETA DE GWM FUERA DE CHINA
La planta de Rayong de GWM Tailandia se creó con un concepto de “inteligencia, seguridad y ecología”. Ubicado en el distrito de Pluak Daeng, provincia de Rayong, tiene un área expansiva de 412 rai. En siete meses desde la adquisición de la propiedad, GWM ha actualizado la fábrica y sus sistemas hasta convertirla en una fábrica inteligente con una capacidad de producción de 80.000 unidades por año. Esta nueva fábrica servirá como base de producción clave de GWM para vehículos RHD en el sudeste asiático. Su producción será del 60% para las ventas nacionales y del 40% para la exportación a los mercados extranjeros de vehículos RHD, comenzando con el SUV híbrido HAVAL H6 totalmente nuevo como el primer modelo en salir de su línea de producción.
Greg Lee, vicepresidente de fabricación, agregó: “Al establecer nuestra base de producción en Rayong, Tailandia, GWM está contribuyendo a la industria automotriz tailandesa al incorporar nuestra tecnología automotriz para ayudar a impulsar el desarrollo de la industria al siguiente nivel. También es una oportunidad para que descubramos una asociación con innovadores tailandeses y productores de autopartes que desarrollarán conjuntamente productos con nosotros.
HACIA LA TECNOLOGIA ELECTRICA
Más importante aún, hemos creado nuevos empleos, compartido nuestra experiencia y apoyado el desarrollo de habilidades en el campo de los automóviles modernos, incluida la tecnología de producción de vehículos eléctricos, a medida que equipamos a nuestra fuerza laboral local con la preparación y la competencia para producir y entregar automóviles de calidad a los tailandeses. Desde nuestra mudanza en noviembre del año pasado, ya hemos cubierto más de 700 puestos vacantes en nuestra empresa y planeamos aumentar nuestra fuerza laboral a 1, 000 este año. GWM continuará desarrollando tecnologías y procesos inteligentes que harán que nuestras operaciones sean aún más eficientes y amigables con el medio ambiente, al tiempo que se adhieren a altos estándares de seguridad para nuestra gente, así como a la excelencia en términos de operación comercial y producción de automóviles de calidad”.
Según Steven Wang, vicepresidente de ventas y marketing, el SUV híbrido HAVAL H6 totalmente nuevo de la línea de producción en la planta de Rayong se someterá a la producción, prueba y evaluación de clase mundial de GWM con estándares exigentes en la calidad del producto, la tecnología y los sistemas de seguridad. para la máxima confianza de los consumidores tailandeses. El SUV híbrido HAVAL H6 de producción tailandesa vendrá equipado con el sistema inteligente LIFE +, que comprende L – Nivel 2 de autonomía (L2); I – Intelligence V3.5 con soporte de comando de voz; F – Actualizaciones de software remotas de firmware por aire (FOTA); E – chipset inteligente EYEQ4; y + (más) muchas más tecnologías para una experiencia de conducción llena de comodidad, diversión y seguridad. El nuevo SUV híbrido HAVAL H6 comenzará su preventa el 15 de junio antes de su lanzamiento oficial y anuncio de precios el 28 de junio.
El acto inaugural contó con la presencia de prestigiosos invitados. Entre ellos, el Ministro Consejero de Economía y Comercio Wang Liping, Embajada de la República Popular de China en el Reino de Tailandia; Ministro Suriya Juangroongruangkit, Ministerio de Industria; y el Secretario General Kanit Sangsubhan, Oficina del Corredor Económico Oriental de Tailandia oficiaron conjuntamente la ceremonia de apertura y felicitaron a GWM por el nuevo hito frente a los representantes presentes de las oficinas y agencias gubernamentales y los socios comerciales de GWM. La ceremonia fue seguida por una visita guiada a la nueva fábrica, con altos ejecutivos y personal clave de GWM sirviendo como guías para presentar diferentes estaciones de trabajo y tecnologías a los invitados.
Una fábrica inteligente totalmente equipada con tecnología inteligente en cada proceso
LA PLANTA DE RAYONG DE GWM SE COMPONE DE CUATRO TALLERES PRINCIPALES:
1. Imprenta
2. Taller de carrocería
3. Taller de pintura
4. Tienda de Asamblea General (GA)
Cada taller está equipado con innovaciones y tecnologías de vanguardia, como inteligencia artificial (IA), robótica y sistemas de control computarizado para una mejor eficiencia de producción. Fueron diseñados y desarrollados dentro de la red global de GWM de diez centros de I + D en siete países de todo el mundo. Cada proceso de producción está bajo la estrecha supervisión de los equipos de expertos altamente experimentados de GWM con estrictos estándares de control de calidad y seguridad.
Press Shop: la estación de partida para la producción de automóviles inteligentes
Como primera secuencia de la producción de automóviles, el taller de prensado produce paneles de carrocería de gran tamaño y piezas de metal clave. La tienda de prensa en la planta de Rayong de GWM aún no se ha abierto. Cuando esté operativo, contará con dos líneas de producción, una línea de producción JINAN con tecnología china y una producción WIP con tecnología surcoreana, con integración de robots inteligentes de seis ejes de FANUC. Además, estas líneas de producción están equipadas con un sistema de cambio automático de matrices y una función de inspección de producción de vanguardia para una mayor productividad y eficiencia energética.
Body Shop: robótica de vanguardia y tecnología de inteligencia artificial
La planta de Rayong de GWM alberga un taller de carrocería con un área de piso expansiva de más de 30,000 metros cuadrados. Además de su concepto de diseño inteligente y altamente eficiente, este taller está repleto de equipos de alta tecnología.
· 53 robots inteligentes: de ellos, 47 robots FANUC desempeñan un papel fundamental en la soldadura de piezas de acero de alta calidad y alta resistencia para garantizar una gran durabilidad. Trabajan en coordinación con otros seis robots que alimentan partes del cuerpo a cada estación de trabajo, lo que da como resultado un flujo de trabajo fluido y el ensamblaje de la carrocería más eficiente.
· Visualización del proceso MES: el sistema proporciona una visualización visual de las partes del cuerpo y construye el cuerpo en blanco a partir de un plano digital en lugar de cartón. Un plan automático se transfiere a través de MES para evitar errores, como piezas incorrectas, opciones incorrectas, etc. en varias configuraciones. El sistema muestra información visual de las piezas que se están ensamblando actualmente en la pantalla de la PDA como medida para garantizar un proceso correcto y precisión.
· Número de VIN: la tecnología de inteligencia artificial se utiliza para identificar automáticamente la ubicación, la profundidad, la longitud y otra información a través de la red. Mediante la tecnología de detección de fotos, identifica, analiza y compara las piezas para confirmar la correlación mediante el análisis y el procesamiento de datos del número VIN grabado, el plan registrado para MES y el código de barras grabado.
· Cambio automático de modelo: una tecnología inteligente exclusiva de GWM, le da a esta estación de trabajo de encuadre la flexibilidad para producir múltiples modelos de vehículos, utilizando diferentes herramientas de agarre para manejar diferentes accesorios para varios tipos de vehículos, lo que da como resultado la capacidad de producir SUV y camionetas, por ejemplo. , en la misma estación.
Paint Shop: pintura hermosa a través de tecnología inteligente
El taller de pintura de la planta de GWM en Rayong ocupa una gran superficie de 39.744 metros cuadrados. Su proceso de pintura abarca más de diez pasos exquisitos, que van desde la preparación de la superficie de la carrocería del vehículo, galvanoplastia antioxidante para proporcionar el mejor recubrimiento de capas de pintura, y hasta la inspección de calidad final antes de enviar cada unidad a la línea de ensamblaje. El proceso ayuda a garantizar que cada automóvil producido tenga colores de pintura hermosos y duraderos y que se vea nuevo por mucho tiempo. Las innovaciones y tecnologías avanzadas se utilizan en varios pasos del proceso de pintura.
· Pintura electroforética de ultra alta penetración de octava generación: este proceso de pintura electroforética de alta tecnología aumenta en gran medida la propiedad anticorrosión de todo el marco del automóvil mediante el uso de un proceso de pintura electroforética de penetración ultra alta con un rendimiento anticorrosivo mínimo de 15 micrones.
· Oxidación térmica regenerativa: importado de Alemania, este es un oxidante térmico avanzado con una eficiencia de eliminación de COV superior al 99%, lo que produce una emisión mínima de gases y sustancias tóxicas y, por lo tanto, un proceso de pintura mucho más amigable con el medio ambiente.
· Pulverización automática con robot de 24 colores: este robot de pintura por pulverización inteligente y computarizado es programable y proporciona una característica de pulverización constante en cada sesión. Ofrece modos de color de vehículo seleccionables con hasta 24 colores diferentes para elegir.
Además, el taller de pintura ha integrado muchas otras técnicas para perfeccionar sus resultados de pintura en aerosol, incluido el uso de pegamento especial de PVC para evitar la permeabilidad y las fugas, y el recubrimiento superior con una técnica especial para enriquecer los colores del vehículo con una apariencia más brillante.
Taller de Asamblea General (GA): lleve los automóviles a la perfección con innovación avanzada
Esta es la secuencia final de la producción de automóviles en la que los automóviles están completamente ensamblados. El taller de GA en la planta de Rayong de GWM ocupa una enorme superficie de 63.000 metros cuadrados. Su espacio y sus sistemas se han mejorado por completo a favor de la inteligencia, la seguridad y el funcionamiento ecológico.
· PDA Smart Scan & QA System: el sistema de escaneo inteligente está diseñado para prevenir y minimizar errores. Compatible con hasta 99 piezas diferentes, funciona registrando la información de las piezas en el sistema antes del montaje para que se puedan escanear con dispositivos portátiles. En lugar de la supervisión manual, la función de escaneo evita cuatro tipos de error: ausencia de escaneo, carga incorrecta, ausencia de carga y entrada repetida. Al hacer esto, el ensamblaje defectuoso de piezas críticas y similares se puede reducir a cero. Además, la eficacia de la trazabilidad de las piezas es del 100%.
· Línea de chasis inteligente: gracias al diseño inteligente, una línea de chasis presenta un soporte en forma de L por primera vez, lo que crea un entorno de trabajo seguro. El nuevo diseño permite que la línea de chasis admita una variedad de planes de producción para una operación más flexible, mayor velocidad y soporte para la producción de vehículos de múltiples modelos.
· Tecnología AGV de doble elevación: el sistema de vehículo guiado totalmente automatizado permite un montaje rápido del chasis completo con funciones inteligentes de seguimiento de producción y protección anticolisión. Admite operaciones multiplataforma, lo que permite una expansión de la capacidad de producción y un ajuste de la ruta del proceso más rápidos y eficientes.
· Manipulador de ensamblaje: Los robots con sistema inteligente avanzado se utilizan en el ensamblaje de vehículos, especialmente en piezas complicadas, como el ensamblaje de techo corredizo panorámico, para garantizar precisión, corrección, tiempo de trabajo más corto y error mínimo.
Además, el taller de GA está equipado con tecnología e innovación de automóviles inteligentes.
· Cámara inteligente de 360 grados: el sistema de cámara proporciona una vista de 360 grados para que el conductor conozca los alrededores del vehículo. Sus cámaras detectan y muestran objetos alrededor del vehículo para advertir de objetos a distintas distancias. El taller de GA está equipado con equipos de alta precisión para probar y calibrar el sistema de cámara inteligente de 360 grados. Las cámaras de gran angular se instalan en los lados delantero, trasero, izquierdo y derecho de la carrocería del vehículo con la mayor precisión. Están conectados a la pantalla de la consola central para mostrar imágenes de las cuatro esquinas del vehículo.
· Sistema HUD: el sistema procesa la información y los datos de las imágenes y hace que la información de conducción, como las condiciones de la carretera y la velocidad, sea fácilmente visible para el conductor en el parabrisas delantero para mejorar la seguridad de conducción activa.
La línea de producción del SUV híbrido All New HAVAL H6 también está equipada con equipos semiautomatizados especialmente diseñados para la instalación de baterías y un dispositivo de prueba avanzado para garantizar que la batería esté lista para usar. Además, cada automóvil de la línea de producción debe someterse a un riguroso proceso de inspección de calidad basado en los estándares globales de GWM.
UNA FÁBRICA INTELIGENTE ECOLÓGICA
La planta de Rayong de GWM está bendecida no solo con inteligencia y seguridad, sino también con su prioridad en el respeto al medio ambiente en la producción y prueba de vehículos, en línea con la estrategia xEV Leader de la compañía que busca reducir la contaminación global. Además de la tecnología de energía limpia, GWM ha mejorado el paisaje de esta planta para crear un entorno agradable en un parque sombreado y espacios públicos para un ambiente de trabajo amigable. Los desechos de las fábricas se tratan con total cumplimiento de las regulaciones de gestión de desechos bajo las leyes ambientales tailandesas en todos los aspectos, lo que refleja la verdadera conciencia y responsabilidad de la empresa con el medio ambiente.
La apertura de su fábrica más nueva en Tailandia hoy es otro logro clave de GWM como empresa de tecnología de movilidad global. Además, marca un nuevo hito de GWM Tailandia en su transición a la próxima generación de la industria automotriz con una fábrica inteligente que cuenta con alta tecnología junto con innovaciones en áreas de seguridad y medio ambiente. GWM se mantiene firme en su compromiso con Tailandia. La compañía ahora está lista para ofrecer productos y servicios de alta calidad a los consumidores tailandeses en un futuro muy cercano y ser parte del impulso económico para posicionar a Tailandia como líder en el sudeste asiático.
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